豪恩系列PCT高壓加速老化測試設備適用于國防、航天、汽車部件、電子零配件、塑膠、磁鐵行業(yè)、制藥、線路板，多層線路板、IC、LCD、磁鐵、燈飾、照明制品等產品之密封性能的檢測，相關之產品作加速壽命試驗，使用于在產品的設計階段,用于快速暴露產品的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。測試其制品的耐厭性，氣密性。測試半導體封裝之濕氣能力，待測產品被置于嚴苛之溫度、濕度及壓力下測試，濕氣會沿者膠體或膠體與導線架之接口滲入封裝體，常見之故障方式為主動金屬化區(qū)域腐蝕造成之斷路，或封裝體引腳間因污染造成短路等。加速老化壽命試驗的目的是提高環(huán)境應力(如：溫度)與工作應力(施加給產品的電壓、負荷等)，加快試驗過程，縮短產品或系統(tǒng)的壽命試驗時間。以下將詳細探討高壓加速老化試驗箱的多種用途及其在各領域的應用實例。

 一、材料科學領域的探索

在材料科學領域，高壓加速老化試驗箱被廣泛應用于新材料的研發(fā)與評估中。通過設定高溫、高壓、高濕度等條件，科研人員能夠加速材料的老化過程，觀察并記錄材料性能的變化，如強度、韌性、耐腐蝕性等。這種快速篩選機制極大地縮短了新材料從實驗室到市場的周期，為航空航天、汽車制造、電子通訊等行業(yè)提供了強有力的技術支持。例如，在開發(fā)新型聚合物材料時，試驗箱能夠模擬材料在長期使用過程中可能遭遇的紫外線輻射、溫度變化等復雜環(huán)境，確保材料在實際應用中能夠保持穩(wěn)定的性能。

 二、產品質量控制與可靠性驗證

對于制造商而言，產品質量與可靠性直接關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。高壓加速老化試驗箱在這一過程中扮演著至關重要的角色。通過模擬產品在環(huán)境下的使用情況，制造商可以預見到潛在的質量問題，提前采取改進措施，確保產品在正常使用條件下具有較長的使用壽命和良好的性能表現(xiàn)。此外，試驗箱還可用于產品批次間的一致性檢測，確保每一批次的產品都符合既定的質量標準。在汽車行業(yè)，這一技術被廣泛應用于汽車內外飾件、電子元件及輪胎等部件的可靠性驗證，確保車輛在惡劣天氣和復雜路況下仍能穩(wěn)定運行。

 三、環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展

隨著全球對環(huán)境保護意識的增強，高壓加速老化試驗箱在評估材料對環(huán)境的影響方面也發(fā)揮著重要作用。例如，在開發(fā)新型環(huán)保材料時，試驗箱可用于模擬材料在自然降解過程中的表現(xiàn)，評估其生物降解性、生態(tài)毒性等關鍵指標。這對于減少塑料污染、推動循環(huán)經濟具有重要意義。此外，試驗箱還可用于評估建筑材料在長期使用過程中對周圍環(huán)境的影響，如釋放有害氣體、影響水質等，為綠色建筑和生態(tài)城市建設提供科學依據(jù)。

 四、科研與教育的助力

高壓加速老化試驗箱不僅是工業(yè)界的得力助手，也是科研和教育領域的重要工具。在科研項目中，試驗箱為研究人員提供了探索材料老化機理、開發(fā)新型防護技術等途徑。通過對比不同條件下材料的老化表現(xiàn)，科研人員能夠揭示材料性能變化的內在規(guī)律，為新材料的設計和優(yōu)化提供理論依據(jù)。同時，在教育領域，試驗箱也被廣泛應用于材料科學、化學工程等相關專業(yè)的實驗教學中，幫助學生直觀理解材料老化過程及其影響因素，培養(yǎng)他們的實踐能力和創(chuàng)新思維。

 五、案例分享：電子產品的可靠性提升

以電子產品為例，隨著電子設備的集成度越來越高，對元器件的可靠性要求也日益嚴格。某電子企業(yè)在研發(fā)新一代智能手機時，采用了高壓加速老化試驗箱對手機電池、屏幕及內部電路板等關鍵部件進行了全面的可靠性測試。通過模擬溫度、濕度及振動等條件，企業(yè)成功發(fā)現(xiàn)了電池在高溫下容量衰減過快的問題，并據(jù)此優(yōu)化了電池材料和散熱設計。此外，試驗還揭示了屏幕在長時間紫外線照射下亮度降低的現(xiàn)象，促使企業(yè)加強了屏幕防紫外線涂層的研發(fā)。這一系列改進措施不僅提升了產品的整體可靠性，還顯著增強了用戶體驗和市場競爭力。

六、技術參數(shù)

   型號：HE-PCT-300

     1.1 設定溫度: +100 ℃ ～ +132 ℃( 飽和蒸氣溫度 )

     1.2 濕度范圍: 100% 蒸氣濕度

     1.3濕度控制穩(wěn)定度：±1%RH

     1.4 使用壓力: 1.2～2.89kg(含1atm)

     1.5 時間范圍: 0 Hr ～ 9999 Hr

     1.6 加壓時間:  0.00 Kg ～ 1.04 Kg / cm2  約 45 分

     1.7 溫度波動均勻度 : ±0.5℃

     1.8 溫度顯示精度：0.1℃

     1.9 壓力波動均勻度 : ±0.02Kg

     1.10 濕度分布均度：±5%RH

【試驗箱材質】

     2.1 試驗箱尺寸: ∮300 mm x L500 mm）,圓型試驗箱

     2.2 全機外尺寸:  900x  800 x 1600 mm ( W * D * H )

     2.3 內桶材質: 不銹鋼板材質（SUS# 316  3 mm）或噴塑

     2.4 外桶材質: 不銹鋼板材質 

     2.5 保溫材質：巖棉及硬質polyurethane發(fā)泡保溫

     2.6 蒸汽發(fā)室加熱管：鈦管加熱，生銹。

     2.7 控制系統(tǒng): 

a.采用觸控式控制器，控制試驗溫度，時間及信息查詢和數(shù)據(jù)導出.

b.采用指針顯示壓力表.

c.微電腦 P.I.D 自動演算控制飽和蒸氣溫度.

d.手動入水閥（自動補水功能，可不停機連續(xù)試驗）.

2.8機械結構:

a.圓型內箱,不銹鋼圓型試驗內箱結構,符合工業(yè)安全容器標準,可防止試驗中結露滴水設計.

b.圓幅內襯,不銹鋼圓幅型內襯設計,可避免蒸氣潛熱直接沖擊試品.

c.精密設計,氣密性良好,耗水量少,每次加水可連續(xù) 400Hrs 運轉.

d.packing設計使門與箱體更緊密結合,與傳統(tǒng)擠壓式不同,可延長packing壽命.

e.臨界點 LIMIT 方式自動安全保護,異常原因與故障指示燈顯示.

2.9安全保護：

a.進口耐高溫密封電磁閥，采用雙回路結構，保證壓力無泄露。

b.整機配備超壓保護，超溫保護，一鍵泄壓，手動泄壓多重安全保障裝置，保證用戶的使用和安全。

c.反壓門鎖裝置，在試驗室內部有壓力時，試驗箱門無法打開。